UF1012 Proceso de Mecanización por Abrasión, Electroerosión y Procedimientos Especiales (Online)

80 Horas
ONLINE
En el ámbito de la fabricación mecánica, es necesario conocer los diferentes campos de mecanizado por abrasión, electroerosión y procedimientos especiales, dentro del área profesional operaciones mecánicas. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para el proceso de mecanización por abrasión, electroerosión y procedimientos especiales.
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UNIDAD FORMATIVA 1. PROCESO DE MECANIZACIÓN POR ABRASIÓN, ELECTROEROSIÓN Y PROCEDIMIENTOS ESPECIALES

UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTERPRETACIÓN DE DOCUMENTACIÓN TÉCNICA PARA EL MECANIZADO POR ABRASIÓN, ELECTROEROSIÓN Y PROCEDIMIENTOS ESPECIALES.

  1. Planos.
  2. Tolerancias geométricas simbología, interpretación.
  3. Tolerancias dimensionales.
  4. Cálculo de los valores de tolerancia para ejes y agujeros.
  5. Calidades superficiales.
  6. Catálogos comerciales de herramientas.
  7. Consultas de condiciones de trabajos.
  8. Interpretación de un proceso de mecanizado.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. MÁQUINAS Y SUSTANCIAS ABRASIVAS.

  1. Rectificadora plana, cilíndrica, sin centros, de perfiles, especiales.
  2. Esmerilado. Máquinas de esmerilar.
  3. Afiladora universal.
  4. Formas geométricas obtenibles.
  5. Máquinas acabadoras y operaciones.
  6. Abrasivos. Definición y clases.
  7. Tipos de muelas.
  8. Características de una muela.
  9. Condiciones de corte en el rectificado.
  10. Montaje de las muelas. Precauciones generales.
  11. Proceso y utilidad del equilibrado.
  12. Reavivado y perfilado de muelas.
  13. Fluidos de corte. Tipos y aplicaciones.
  14. Precauciones en el uso de las muelas.
  15. Precauciones en el almacenaje de las muelas.
  16. Sistemas de fijación de piezas.
  17. Dispositivos de las máquinas herramienta.
  18. - De mando o maniobra.
  19. - De transmisión o mecanismo.
  20. - De regulación.
  21. Mecanizado por electroerosión.
  22. Técnica de mecanizado por electroerosión.
  23. Material más común del electrodo.
  24. Fijación de pieza y electrodo.
  25. Centraje y alineación del electrodo sobre la pieza.
  26. Parámetros programables del generador.
  27. Control de profundidad.
  28. Erosión orbital aplicaciones y características.
  29. Líquidos dieléctricos.
  30. Métodos de limpieza durante la mecanización.
  31. Sistemas de fijación de piezas.
  32. Dispositivos de las máquinas herramienta de:
  33. - mando o maniobra.
  34. - transmisión o mecanismo.
  35. - regulación.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PROCEDIMIENTOS PARA MECANIZADOS ESPECIALES.

  1. Particularidades, aplicaciones y materiales mecanizables por:
  2. - Electroerosión por hilo.
  3. - Corte por plasma
  4. - Corte por chorro de agua
  5. - Corte por láser.
  6. - Mecanizado por láser.
  7. - Mecanizado por ultrasonido.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS (ENGRASE Y NIVELES).

  1. Objetivo de la lubricación.
  2. Clasificación de los productos lubricantes:
  3. - estado.
  4. - origen.
  5. - obtención.
  6. Normas básicas para el engrase.
  7. Sistemas de engrase:
  8. - utilización de engrasadores.
  9. - anillo y cámara de grasa.
  10. - baño de aceite.
  11. - bomba.
  12. - otros sistemas de engrase.
  • Duración: 80