MF1702_2 Tallado de Vidrio a la Muela o Rueda

1. MÓDULO 1. TALLADO DE VIDRIO A LA MUELA O RUEDA

UNIDAD FORMATIVA 1. TÉCNICAS DE TALLADO DE PRODUCTOS DE VIDRIO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. GESTIÓN DE RECEPCIÓN, DESCARGA Y ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS DE VIDRIO, MATERIALES Y EQUIPAMIENTO PARA EL PROCESO DE TALLADO A MUELA O RUEDA.

1. Diferenciación para su almacenaje del vidrio conformado.
2. - Vidrio conformado hueco y plano.
3. - Vidrio sódico-cálcico.
4. - Vidrio potásico-cálcico.
5. - Vidrio de plomo.
6. - Vidrio de borato.
7. - Vidrio flotado.
8. Diferenciación para su almacenaje de los diferentes tipos de ruedas.
9. - Ruedas y muelas de carborundum.
10. - Ruedas y muelas de corindón.
11. - Ruedas y muelas de diamante.
12. - Ruedas de corcho.
13. - Ruedas de fieltro.
14. Diferenciación para su almacenaje de los diferentes tipos de granos.
15. - Granulometría en carborundum.
16. - Granulometría en corindón.
17. Diferenciación para su almacenaje de lija de bandas.
18. - Granulometría en corindón.
19. - Corcho.
20. Medidas de prevención de riesgos en las operaciones de recepción, descarga y almacenamiento de productos conformados de vidrio, materiales y equipamiento para el proceso de tallado a muela o rueda
21. - Identificación de riesgos y condiciones de seguridad de las operaciones de carga y descarga y almacenamiento de productos conformados, materiales y equipamientos
22. - Normas de seguridad en la manipulación, transporte y almacenamiento.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. EVALUACIÓN DE DEFECTOS EN RECEPCIÓN, CARGA, ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS DE VIDRIO HUECO O PLANO Y MATERIALES.

1. Defecto del almacenaje del vidrio conformado.
2. - Condensaciones.
3. - Roturas.
4. - otros.
5. Defecto del almacenaje de materiales.
6. - Humedades.
7. - Pérdida de cualidades

UNIDAD DIDÁCTICA 3. DESCRIPCIÓN DE TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS DE TALLADO DE PRODUCTOS DE VIDRIO CONFORMADO HUECO O PLANO.

1. Clasificación dependiendo de sus características técnicas y productos obtenidos.
2. Clasificación de tipos de decoración manual de productos de vidrio tallado.
3. Identificación de productos de vidrio tallado con técnicas, máquinas, útiles y herramientas.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. ACONDICIONAMIENTO DE MATERIALES, ÚTILES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS PARA EL TALLADO DE VIDRIO CONFORMADO HUECO O PLANO.

1. Elección del tipo de vidrio conformado.
2. Marcado del vidrio conformado.
3. Elección de las diferentes ruedas o muelas para el torno de tallar.
4. Comprobación de que el corte de rueda sea el adecuado.
5. Selección de las diferentes velocidades de trabajo del torno.
6. Lubricado de las ruedas.
7. Iluminación en el torno.

UNIDAD DIDÁCTICA 5. APLICACIÓN DE TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS DE TALLADO DE VIDRIO CONFORMADO HUECO O PLANO

1. Ejecución de la profundidad y longitud de cortes atendiendo al diseño.
2. Ejecución de la profundidad y diámetro de los puntiles atendiendo al diseño.
3. Ejecución del movimiento de hilos atendiendo al diseño.
4. Identificación de productos de vidrio transformado mediante por corrosión química, máquinas, útiles y herramientas.

UNIDAD DIDÁCTICA 6. EVALUACIÓN DE DEFECTOS EN LOS PROCESOS DE TALLADO EN PRODUCTOS DE VIDRIO CONFORMADO HUECO O PLANO.

1. Defecto del vidrio conformado y equipamiento:
2. - Roturas.
3. - Transparencia incorrecta del vidrio.
4. - Cuerdas.
5. - Hilos.
6. - Burbujas.
7. - Anclaje deficiente de ruedas
8. - Lubricación escasa.
9. - Mala iluminación.
10. Defectos mecánicos producidos por las ruedas de tallar.
11. - Ruedas de carborundum.
12. - Ruedas de corindón.
13. - Ruedas de diamante.
14. Defecto de manipulación.
15. - Roturas.
16. - Posición incorrecta de la pieza en las ruedas.
17. - Arañazos.

UNIDAD DIDÁCTICA 7. MEDIDAS DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y AMBIENTALES EN LAS OPERACIONES DE TALLADO DE PRODUCTOS DE VIDRIO

1. Normativa sobre riesgos laborales y gestión ambiental.
2. Identificación de riesgos en las operaciones de de tallado de productos de vidrio.
3. Prevención de riesgos derivados de la manipulación y transporte de materiales empleados en las operaciones de tallado de productos de vidrio.
4. Prevención de riesgos derivados de las operaciones de tallado de productos de vidrio.
5. Residuos contaminantes.
6. - Peligrosidad
7. - Tratamiento

UNIDAD FORMATIVA 2. TÉCNICAS DE PULIDO DE PRODUCTOS DE VIDRIO TALLADO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. ACONDICIONAMIENTO DE VIDRIOS, ÚTILES Y HERRAMIENTAS PARA PULIDO.

1. Elección del vidrio conformado tallado para su pulido según el diseño original.
2. Marcado del vidrio conformado para su pulido.
3. Elección de las diferentes ruedas o muelas para la pulidora.
4. Comprobación de que el corte de rueda sea el adecuado.
5. Selección de las diferentes velocidades de trabajo de la pulidora.
6. Lubricado de las ruedas.
7. Iluminación en el torno.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS DE PULIDO DE VIDRIO CONFORMADO.

1. Procedimientos de pulido de vidrio conformado con rueda de corcho
2. - Preparación de la mezcla de piedra pómez y agua.
3. - Procedimiento de elección de la rueda de corcho a emplear.
4. - Comprobación del corte de rueda.
5. - Procedimientos de lubricación de la rueda de corcho.
6. * Precaucion para la rotura por choque termico.
7. - Procedimientos de seleccion de la velocidad de la pulidora.
8. - Procedimientos para el apoyo de la pieza en la rueda de corcho.
9. * Cubrir toda la superficie de vidrio tallado a pulir con el corte de rueda realizado.
10. - Limpieza y secado de la pieza para la comprobacion del pulido de toda la superpie a pulir.
11. - Condiciones ambientales
12. * Iluminacion de la pulidora.
13. * Manipulacion y desecho de piedra pomez.
14. Procedimientos de pulido de vidrio conformado con rueda de corcho
15. - Preparacion del oxido de cerio.
16. - Eleccion de la rueda fieltro.
17. - Comprobacion de la limpieza de la rueda de fieltro.
18. - Lubricacion de la rueda de fieltro.
19. - Seleccion de la velocidad de la pulidora.
20. * Iluminacion de la pulidora.
21. - Procedimientos para el apoyo de la pieza en la rueda de fieltro.
22. - Cubrir toda la superficie de vidrio tallado a pulir con la rueda seleccionada.
23. - Limpieza y secado de la pieza para la comprobacion del pulido de toda la superpie a pulir.
24. - Condiciones ambientales
25. * Iluminacion de la pulidora.
26. * Manipulacion y desecho del oxido de cerio.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. EVALUACIÓN DE DEFECTOS EN LOS PROCESOS DE PULIDO EN DE PRODUCTOS DE VIDRIO.

1. Normativa sobre riesgos laborales y gestión ambiental.
2. Identificación de riesgos en las operaciones de de pulido de productos de vidrio
3. Prevención de riesgos derivados de la manipulación y transporte de materiales empleados en las operaciones de pulido de productos de vidrio.
4. Prevención de riesgos derivados de las operaciones de pulido de productos de vidrio.
5. Residuos contaminantes.
6. - Peligrosidad
7. - Tratamiento