EOCJ0311 Operaciones Básicas de Revestimientos Ligeros y Técnicos en Construcción

310 Horas
Material Físico
En el ámbito del mundo de la edificación y obra civil, es necesario conocer los diferentes campos de las operaciones básicas de revestimientos ligeros y técnicos en construcción, dentro del área profesional de colocación y montaje. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para las labores auxiliares de obra, el tratamiento de soportes para revestimientos en construcción, los pavimentos ligeros con apoyo continuo y las labores básicas en instalación de placa de yeso laminado.
EOCJ0311 Operaciones Básicas de Revestimientos Ligeros y Técnicos en Construcción Ampliar
10371-1704
Manual teórico

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Manual teórico
Cuaderno de ejercicios

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Cuaderno de ejercicios
  1. MÓDULO 1. MF0276_1 LABORES AUXILIARES DE OBRA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. ACONDICIONAMIENTO DE TAJOS.

  1. Limpieza, mantenimiento de tajos, evacuación de residuos.
  2. Instalación y retirada de medios auxiliares y de protección colectiva.
  3. Recomendaciones de descarga, transporte y depósito, códigos y símbolos.
  4. Transporte de cargas en obras:
  5. Elevación de cargas en obras:
  6. Equipos para el acondicionamiento de tajos:
  7. Equipos para abastecimiento de tajos:
  8. Medios auxiliares provisionales:
  9. Instalaciones provisionales de obra.
  10. Señalización de obras.
  11. Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. ABASTECIMIENTO DE TAJOS Y ACOPIOS.

  1. Materiales:
  2. Condiciones de acopio:
  3. Equipos:

UNIDAD DIDÁCTICA 3. OPERACIONES DE AYUDA A OFICIOS.

  1. Procesos y condiciones de ayudas con maquinaria ligera:
  2. Equipos:
  3. Riesgos laborales y ambientales, medidas de prevención. Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. OPERACIONES DE EXCAVACIÓN, CON MEDIOS MANUALES, DE POZOS Y ZANJAS.

  1. Procesos y condiciones de ejecución de excavaciones.
  2. Puesta en obra de capas de hormigón de limpieza.
  3. Equipos:
  4. Riesgos laborales y ambientales, medidas de prevención. Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.

UNIDAD DIDÁCTICA 5. SEGURIDAD BÁSICA EN OBRAS DE CONSTRUCCIÓN.

  1. Legislación relativa a prevención y a seguridad y salud en obras de construcción.
  2. Accidentes laborales: tipos, causas, efectos y estadísticas.
  3. Procedimientos de actuación y primeros auxilios en casos de accidente.
  4. Equipos de protección individual y colectivos. Tipos, normativa y criterios de utilización.
  5. Medidas de seguridad y prevención de riesgos en la utilización de equipos y herramientas de:
  6. MÓDULO 2. MF0871_1TRATAMIENTO DE SOPORTES PARA REVESTIMIENTO EN CONSTRUCCIÓN

UNIDAD FORMATIVA 1. UF0302 PROCESO Y PREPARACIÓN DE EQUIPOS Y MEDIOS EN TRABAJOS DE ALBAÑILERÍA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. TRABAJOS ELEMENTALES EN LAS OBRAS DE ALBAÑILERÍA.

  1. Conocimiento de los trabajos de albañilería:
  2. Geometría elemental aplicada a obra:

UNIDAD DIDÁCTICA 2. EMPLEO DE ÚTILES, HERRAMIENTAS Y PEQUEÑA MAQUINARIA.

  1. Conocimiento de útiles y herramientas de uso en obras de albañilería:
  2. Empleo de pequeña maquinaria en obras de albañilería:

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES EN TRABAJOS DE ALBAÑILERÍA, TÉCNICAS Y EQUIPOS.

  1. Técnicas preventivas específicas:
  2. Derechos y obligaciones del trabajador en materia de prevención de riesgos laborales.
  3. Equipos de protección individual:
  4. Equipos de protección colectiva:
  5. Medios auxiliares empleados en obras de albañilería:

UNIDAD FORMATIVA 2. UF0643 PREPARACIÓN DE SOPORTES PARA REVESTIR

UNIDAD DIDÁCTICA 1. SANEAMIENTO Y LIMPIEZA DE SOPORTES PARA REVESTIMIENTO.

  1. Tipos de soportes para revestimiento:
  2. Tipos de revestimientos: continuos, discontinuos, en láminas, pinturas.
  3. Estado y condiciones previas del soporte: humedad, limpieza, acabados preexistentes, contornos, instalaciones.
  4. Patología de los revestimientos: manchas, humedades, mohos, eflorescencias, óxidos, herrumbres, calaminas.
  5. Materiales para saneamiento y limpieza: tipos, funciones y propiedades.
  6. Equipos para saneamiento y limpieza de soportes para revestimiento:
  7. Ejecución de tratamientos de saneamiento: fungicidas, impermeabilizantes.
  8. Ejecución de tratamientos de limpieza: lavado, cepillado, raspado, lijado, chorreo de aire caliente, chorreo de agua, chorreo mixto agua-abrasivo, decapado.
  9. Ejecución de tratamiento de contornos: enmascaramiento, cubrición.
  10. Relaciones del saneamiento y limpieza de soportes con otros elementos y tajos de obra.
  11. Manipulación y tratamiento de residuos. Defectos de ejecución habituales: causas y efectos. Riesgos laborales y ambientales. Medidas de prevención.
  12. Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación en saneamiento y limpieza de soportes.
  13. Procesos y condiciones de seguridad que deben cumplirse en las operaciones de saneamiento y limpieza de soportes para revestimiento.
  14. Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los trabajos, de saneamiento y limpieza de soportes para revestimiento, en condiciones de seguridad.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. TRATAMIENTOS DE REGULARIZACIÓN Y ADHERENCIA DE SOPORTES PARA REVESTIMIENTO.

  1. Estado y condiciones previas del soporte:
  2. Condiciones para la adherencia y agarre de las mezclas.
  3. Materiales para tratamientos de regularización y adherencia: tipos, funciones y propiedades.
  4. Equipos para regularización y adherencia de soportes para revestimiento:
  5. Ejecución de tratamientos de regularización:
  6. Ejecución de tratamientos de adherencia:
  7. Relaciones de regularización y adherencia de soportes con otros elementos y tajos de obra.
  8. Procesos y condiciones de manipulación y tratamiento de residuos. Defectos de ejecución habituales: causas y efectos.
  9. Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación en regularización y adherencia de soportes.
  10. Procesos y condiciones de seguridad que deben cumplirse en las operaciones de tratamientos de regularización y adherencia de soportes para revestimiento.
  11. Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los trabajos, de tratamientos de regularización y adherencia de soportes para revestimiento, en condiciones de seguridad.
  12. MÓDULO 3. MF1902_1 PAVIMENTOS LIGEROS CON APOYO CONTINUO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. INSTALACIÓN DE PAVIMENTOS LIGEROS. SISTEMA FLOTANTE.

  1. Estructura y características de pavimentos ligeros por piezas:
  2. Puntos singulares en la instalación de pavimentos ligeros con apoyo continuo, sistemas de resolución:
  3. Organización del tajo:
  4. Técnicas manuales de aplicación de imprimaciones y barreras contra el paso de vapor con productos líquidos:
  5. Técnicas de colocación de capas complementarias en láminas y rollos:
  6. Técnicas de colocación de lamas flotantes: capas y composición de lamas (material resiliente -vinílicos, caucho, pvc, linóleo, u otros-, textil -fibras naturales o sintéticas-, corcho, madera, bambú y laminados).
  7. Calidad final en pavimentos ligeros flotantes:
  8. Equipos para instalación de pavimentos ligeros flotantes:
  9. Prevención de riesgos laborales en los trabajos de pavimentos ligeros
  10. flotantes:
  11. Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación en la instalación de pavimentos ligeros con apoyo continuo flotantes.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. INSTALACIÓN DE PAVIMENTOS LIGEROS: SISTEMA PEGADO Y COLOCACIÓN DE ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS.

  1. Utilización de los adhesivos empleados en pavimentos ligeros pegados:
  2. Técnicas de colocación de pavimentos ligeros en rollo:
  3. Técnicas de colocación de pavimentos ligeros en losetas:
  4. Técnicas de revestimiento de peldaños con pavimentos ligeros pegados -rollos y lamas-.
  5. Técnicas de colocación de rodapiés y zanquines.
  6. Calidad final en pavimentos ligeros pegados:
  7. Equipos para instalación de pavimentos ligeros pegados:
  8. Prevención de riesgos laborales en los trabajos de pavimentos ligeros
  9. pegados:
  10. Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación en la instalación de pavimentos ligeros con apoyo continuo pegados.
  11. MÓDULO 4. MF1903_1 LABORES BÁSICAS EN INSTALACIÓN DE PLACA DE YESO LAMINADO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. INSTALACIÓN DE PYL: MATERIALES Y SISTEMAS.

  1. Unidades constructivas en PYL: trasdosados, tabiques, techos, soleras. Funciones.
  2. Instalaciones alojadas en sistemas PYL: tipos; cuartos de instalaciones; tomas, cajas y mecanismos.
  3. Sistemas de trasdosados: tipos; materiales y elementos.
  4. Sistemas de tabiques: tipos; materiales y elementos.
  5. Sistemas de techos: tipos; materiales y elementos.
  6. Placas de yeso laminado: composición y fabricación; dimensiones normalizadas; bordes; tipos: placas base, especiales y transformados; campos de aplicación.
  7. Perfilería: composición, tipos; usos.
  8. Elementos de techos: anclajes, suspensiones, cuelgues.
  9. Tornillería: tipos, usos, anclajes para cuelgue de cargas.
  10. Pastas: tipos; dosificación de agua; elaboración; tiempo de vida útil; fraguado.
  11. Materiales para aislamiento.
  12. Pasos, cajas y mecanismos a instalar sobre muros y tabiques: formatos comerciales, dimensiones estándar, criterios de ubicación.
  13. Transporte y acopio de materiales; evacuación de residuos; señalización de obras.
  14. Fases de los tajos de instalación: acondicionamiento y acopio, replanteo, fijación de perfilería, fijación de placa, tratamiento de juntas, ayudas a instalaciones; coordinación con el montaje de instalaciones por otros oficios.
  15. Materiales, sistemas, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. OPERACIONES BÁSICAS DE MANIPULACIÓN EN TRABAJOS DE PYL. AYUDAS A INSTALACIONES.

  1. Preparación y almacenamiento de pastas.
  2. Corte, perforación y curvado de placas.
  3. Corte de perfiles y materiales aislantes.
  4. Cuelgue de cargas: conceptos de carga puntual y carga excéntrica; determinación de número, ubicación y selección de elementos de anclaje.
  5. Reparaciones superficiales.
  6. Ayudas a instalaciones: referencias de replanteo; tipos de elementos o pasos a instalar; corte del perímetro; fijación de la caja o mecanismo; repaso.
  7. Equipos para manipulación de PYL y ayudas a instalaciones: selección en función del material y de la actividad a realizar, comprobación y manejo; mantenimiento, conservación y almacenamiento.
  8. Defectos de manipulación habituales: causas y efectos.
  9. Riesgos laborales y ambientales en operaciones básicas en trabajos de PYL. Técnicas preventivas específicas: equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento), medios auxiliares. Interferencias entre actividades: actividades simultáneas o sucesivas.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. OPERACIONES DE TRASDOSADO DIRECTO CON PASTA DE AGARRE.

  1. Elementos y materiales soporte: comprobaciones y tratamientos previos del soporte y elementos asociados, puntos singulares.
  2. Propiedades en fresco de las pastas de agarre.
  3. Desarrollo del replanteo: nivel definitivo del paño.
  4. Condiciones de aplicación de la pasta de agarre.
  5. Colocación de las placas: espesor mínimo de placa; uniones a suelo y techos; abertura de juntas entre placas.
  6. Tratamiento de puntos singulares: esquinas y rincones; huecos; paramentos de gran altura; juntas de movimiento, estructurales e intermedias.
  7. Calidad final: nivel, planeidad, aplomado, anchura de juntas entre placas.
  8. Defectos de instalación de trasdosados directos, causas y efectos.
  9. Equipos para instalación de trasdosados directos: tipos y funciones; selección, comprobación y manejo.
  10. Riesgos laborales y ambientales en operaciones de trasdosado directo con pasta de agarre. Técnicas preventivas específicas: equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento), medios auxiliares. Interferencias entre actividades: actividades simultáneas o sucesivas.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. OPERACIONES DE TRASDOSADO SEMIDIRECTO CON PERFILERÍA AUXILIAR.

  1. Elementos y materiales soporte: comprobaciones y tratamientos previos del soporte y elementos asociados, puntos singulares.
  2. Desarrollo del replanteo: nivel definitivo del paño.
  3. Condiciones de fijación de perfiles.
  4. Colocación del aislamiento.
  5. Colocación de las placas: sistemas sencillos y múltiples, espesor mínimo del trasdosado, colocación a matajuntas entre capas sucesivas; uniones a suelo y techos; abertura de juntas entre placas.
  6. Condiciones de atornillado de placas.
  7. Tratamiento de puntos singulares: esquinas y rincones; huecos; paramentos de gran altura; juntas de movimiento, estructurales e intermedias; arranque de tabiques en PYL.
  8. Calidad final: nivel, planeidad, aplomado, anchura de juntas entre placas.
  9. Defectos de instalación de trasdosados semidirectos, causas y efectos.
  10. Equipos para instalación de trasdosados semidirectos: tipos y funciones; selección, comprobación y manejo.
  11. Riesgos laborales y ambientales en operaciones de trasdosado semidirecto con perfilería auxiliar. Técnicas preventivas específicas: equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento), medios auxiliares. Interferencias entre actividades: actividades simultáneas o sucesivas.
  • Duración: 310
  • Nivel de Cualificación Profesional: 1
  • Referente Legislativo: Real Decreto 615/2013, de 2 de agosto, por el que se establecen doce certificados de profesionalidad de la familia profesional Edificación y obra civil que se incluyen en el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad y se actualizan el certificado de profesionalidad establecido como anexo I del Real Decreto 1966/2008, de 28 de noviembre y los certificados de profesionalidad establecidos como anexos I, II y III del Real Decreto 1212/2009, de 17 de julio y como anexos I, II y III del Real Decreto 644/2011, de 9 de mayo (BOE 12-09-2013).
  • Competencia General: Realizar la instalación de pavimentos ligeros y colaborar en la instalación de sistemas de placa de yeso laminado –PYL– en edificación, y realizar labores auxiliares en tajos de obra, siguiendo las instrucciones técnicas recibidas y las prescripciones establecidas en materia de seguridad y salud.