UF1835 Preparación de Piezas Metálicas en Tratamientos Térmicos

60 Horas
Material Físico
En el ámbito de la fabricación mecánica es necesario conocer los diferentes campos de los tratamientos térmicos en fabricación mecánica, dentro del área profesional de operaciones mecánicas. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para la preparación de piezas metálicas en tratamientos térmicos.
UF1835 Preparación de Piezas Metálicas en Tratamientos Térmicos Ampliar
148293-1401
Manual teórico

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Manual teórico
Cuaderno de ejercicios

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Cuaderno de ejercicios

UNIDAD FORMATIVA 1. PREPARACIÓN DE PIEZAS METÁLICAS EN TRATAMIENTOS TÉRMICOS.

UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONSTITUCIÓN Y PROPIEDADES DE LOS MATERIALES.

  1. Características y propiedades de los materiales.
  2. - Mecánicas.
  3. - Físico químicas.
  4. - Tecnológicas.
  5. Materiales férricos y sus aleaciones.
  6. - Aceros.
  7. - Fundiciones.
  8. - Aleaciones férreas.
  9. Aleaciones ligeras y aleaciones de cobre.
  10. - Aluminio y sus aleaciones.
  11. - Titanio y sus aleaciones.
  12. - Magnesio y sus aleaciones.
  13. - Latón.
  14. - Bronce.
  15. Formas comerciales.
  16. - Barras, perfiles y palastros.
  17. - Alambres, chapas y lingotes

UNIDAD DIDÁCTICA 2. ESTRUCTURA, DIAGRAMAS DE EQUILIBRIO Y CURVAS CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES.

  1. Estructura atómica y cristalina.
  2. - Estructura del átomo.
  3. - Configuración de la red cristalina.
  4. Diagrama hierro-carbono.
  5. - Soluciones sustitucionales e intersticiales.
  6. - Diagramas de fase.
  7. - Diagramas de equilibrio binario.
  8. - Constituyentes.
  9. Temperaturas y puntos críticos
  10. - Curvas TTT.
  11. - Templabilidad.
  12. - Tratamientos de los aceros.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PREPARACIÓN DE LAS PIEZAS A TRATAR.

  1. Desengrasado y limpieza.
  2. - Agentes alcalinos.
  3. - Disolventes y emulsionantes.
  4. - Métodos de limpieza.
  5. Metalizado.
  6. - Decapado mecánico
  7. - Preparación mecánica.
  8. - Preparación eléctrica.
  9. - Premetalización.
  10. Tratamientos superficiales.
  11. - Decapado electrolítico.
  12. - Ataque anódico.
  13. Descascarillado y enmascarado.
  14. - Decapado químico.
  15. - Decapado electrolítico.
  16. - Abrasión.
  17. - Procedimientos de enmascarado.
  • Duración: 60