UF0646 Aplicación de Pinturas e Imprimaciones Protectoras (Online)

80 Horas
ONLINE
En el ámbito del mundo de la edificación y obra civil es necesario conocer los diferentes campos en las operaciones auxiliares de revestimientos continuos en construcción, dentro del área profesional albañilería y acabados. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para la aplicación de pinturas e imprimaciones protectoras.
19419-1501

UNIDAD FORMATIVA 1. APLICACIÓN DE PINTURAS E IMPRIMACIONES PROTECTORAS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. RECEPCIÓN DE PINTURAS PARA TRATAMIENTOS ESPECIALES Y PROTECTORES DE CONSTRUCCIÓN Y SUS SOPORTES DE APLICACIÓN.

  1. Componentes de las pinturas, pigmentos, catalizadores, disolventes y diluyentes.
  2. Tipos y propiedades de las pinturas de construccion:
  3. - Pinturas acuosas:
  4. * Al temple.
  5. * A la cal.
  6. * Al cemento.
  7. * Al silicato.
  8. * Plásticas.
  9. * Acrílicas.
  10. - Pinturas no acuosas:
  11. * Grasas.
  12. * Sintéticas.
  13. * Translúcidas.
  14. * Nitrocelulósicas.
  15. * De poliuretano (monocomponentes).
  16. * Vinílicas.
  17. * Al clorocaucho.
  18. * Pinturas resinosas: epoxídicas y de poliuretano (bicomponentes).
  19. - Condiciones previas del soporte a pintar:
  20. * Estabilidad.
  21. * Resistencia.
  22. * Estanqueidad.
  23. * Temperatura.
  24. Composición y dosificación de las pinturas según aplicaciones y recomendaciones de fabricantes.
  25. Sellos de calidad y marcas homologadas en componentes y pinturas de construcción.
  26. Suministro, almacenamiento y control de pinturas.
  27. Relaciones de las pinturas con otros elementos y tajos de obra.
  28. Procesos y condiciones de seguridad que deben cumplirse en las operaciones de aplicación de pinturas para tratamientos especiales y protectores de construcción y sus soportes de aplicación.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. RECEPCIÓN DE IMPRIMACIONES Y PROTECTORES DE PARAMENTOS DE CONSTRUCCIÓN Y SUS SOPORTES DE APLICACIÓN.

  1. Tipos de tratamientos especiales:
  2. - Impermeabilizantes.
  3. - Antioxidantes.
  4. - Intumescentes.
  5. - Protectores de fachada.
  6. - Bituminosos.
  7. - Imprimaciones.
  8. Condiciones previas del soporte a tratar:
  9. - Estabilidad.
  10. - Resistencia.
  11. - Estanqueidad.
  12. - Temperatura.
  13. Composición y dosificación de los tratamientos de paramentos de construcción según aplicaciones y recomendaciones de fabricantes.
  14. Sellos de calidad y marcas homologadas en componentes de los tratamientos a paramentos de construcción.
  15. Suministro, almacenamiento y control de tratamientos a paramentos de construcción.
  16. Relaciones de los tratamientos a paramentos de construcción con otros elementos y tajos de obra.
  17. Procesos y condiciones de seguridad que deben cumplirse en las operaciones de aplicación de imprimaciones y protectores de paramentos de construcción y sus soportes de aplicación.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. ELABORACIÓN DE MEZCLAS Y APLICACIÓN DE IMPRIMACIONES EN SUPERFICIES DE CONSTRUCCIÓN.

  1. Procesos y condiciones de manipulación y almacenamientos de pinturas y mezclas:
  2. - Identificación y control de componentes.
  3. - Almacenamiento.
  4. - Manipulación de envases.
  5. Elaboración de mezclas de pinturas:
  6. - Condiciones ambientales para la preparación y elaboración de mezclas.
  7. - Dosificación en peso y volumen.
  8. - Correcciones de dosificación.
  9. - Mezclado con medios manuales y mecánicos.
  10. - Llenado de contenedores de transporte.
  11. Aplicación de pinturas:
  12. - Condiciones ambientales para la aplicación de pinturas.
  13. - Protección de partes no pintables del soporte o adyacentes al mismo.
  14. - Aplicación con pistola.
  15. - Aplicación con rodillo o brocha.
  16. - Pintado de puntos singulares.
  17. Control de la aplicación de pinturas:
  18. - Espesor de la película.
  19. - Regularidad de la textura.
  20. - Regularidad del color.
  21. - Limpieza del entorno.
  22. - Defectos de ejecución habituales.
  23. Procesos y condiciones de manipulación y tratamiento de residuos.
  24. Factores de innovación tecnológica: Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.
  25. Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los trabajos, de elaboración de mezclas y aplicación de imprimaciones en superficies de construcción, en condiciones de seguridad.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. ELABORACIÓN DE MEZCLAS Y APLICACIÓN DE TRATAMIENTOS ESPECIALES Y PROTECTORES EN CONSTRUCCIÓN.

  1. Procesos y condiciones de manipulación y almacenamientos de imprimaciones y materiales para su elaboración:
  2. - Identificación y control de componentes.
  3. - Almacenamiento.
  4. - Manipulación de envases.
  5. Elaboración de mezclas de imprimaciones protectoras:
  6. - Condiciones ambientales para la preparación y elaboración de mezclas.
  7. - Dosificación en peso y volumen.
  8. - Correcciones de dosificación.
  9. - Mezclado con medios manuales y mecánicos.
  10. - Llenado de contenedores de transporte.
  11. Aplicación de imprimaciones protectoras:
  12. - Condiciones ambientales para la aplicación de pinturas.
  13. - Protección de partes que no soportan imprimación del soporte o adyacentes al mismo.
  14. - Aplicacion con pistola.
  15. - Aplicacion con rodillo o brocha.
  16. - Aplicaciones con llana o espátula.
  17. - Pintado de puntos singulares.
  18. Control de la aplicación de imprimaciones:
  19. - Espesor de la película.
  20. - Regularidad de la textura.
  21. - Regularidad del color.
  22. - Limpieza del entorno.
  23. - Defectos de ejecución habituales.
  24. Procesos y condiciones de manipulación y tratamiento de residuos.
  25. Factores de innovación tecnológica: Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.
  26. Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los trabajos, de elaboración de mezclas y aplicación de tratamientos especiales y protectores en construcción, en condiciones de seguridad.
  • Duración: 80
  • Referente Legislativo: Real Decreto 644/2011, de 9 de Mayo, por el que establece el correspondiente Certificado de Profesionalidad.