UF0498 Armado de Tuberías

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En el ámbito de la fabricación mecánica y construcción metálica en particular, es muy importante proceder de forma correcta en la realización operaciones de elaboración, ensamble y montaje de tuberías, accesorios y elementos incorporados, así como operaciones básicas de unión, siguiendo los procedimientos establecidos, interpretando planos y documentación técnica, atendiendo y respetando en todo momento las normas de calidad, medio ambiente y prevención de riesgos laborales. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para el armado de tuberías.
UF0498 Armado de Tuberías Ampliar
9477-1901

UNIDAD FORMATIVA 1. ARMADO DE TUBERÍAS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. ARMADO DE TUBERÍAS.

  1. Técnicas de atornillado de tuberías:
  2. - Características y utilización.
  3. Técnicas de soldadura de tubería:
  4. - Características y utilización.
  5. Accesorios y medios auxiliares:
  6. - Tipos, características, montaje e instalación.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. SOLDADURA DE TUBERÍAS.

  1. Conocimientos básicos de electricidad y su aplicación a la soldadura.
  2. Soldabilidad de los aceros al carbono.
  3. Normas sobre procesos de soldeo.
  4. Tipos de junta y posiciones de soldadura.
  5. Normas sobre preparación, separación y nivelación de bordes.
  6. Secuencias y métodos operativos según tipo de junta y disposición de la estructura.
  7. Técnica de punteo de tuberías.
  8. Defectos de la soldadura:
  9. - Causas y correcciones.
  10. Dilataciones, contracciones, deformaciones y tensiones producidas en la soldadura de tubería.
  11. Soldeo eléctrico: equipo de soldadura eléctrica:
  12. - Características, descripción de los componentes e instalación.
  13. - Manejo y ajuste de parámetros.
  14. Soldeo semiautomático:
  15. - Equipo de soldadura semiautomática, características, descripción de los componentes e instalación.
  16. - Manejo y ajuste de parámetros.
  17. Soldeo oxigás:
  18. - Equipo de soldadura oxigás.
  19. - Características, descripción de los componentes e instalación.
  20. - Manejo y ajuste de parámetros.
  21. - Soldeo TIG:
  22. - Equipo de soldadura TIG.
  23. - Características, descripción de los componentes e instalación.
  24. - Manejo y ajuste de parámetros.
  25. Mantenimiento preventivo de los equipos de soldadura.
  26. Seguridad en los procesos de soldadura:
  27. - Riesgos, medidas y equipos de protección.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. TRATAMIENTOS APLICADOS A TUBERÍAS.

  1. Limpieza de tubos:
  2. - Equipos, herramientas, productos y medios a utilizar, técnicas de operación.
  3. - Medidas y equipo de seguridad a utilizar.
  4. Tratamientos superficiales.
  5. Chorreado de tubos:
  6. - Características, descripción de los componentes de la instalación, variables a controlar, manejo del equipo y defectos.
  7. - Seguridad en el chorreado y protección y riesgos.
  8. Pintado manual y con pistola de tubos:
  9. - Características de los equipos a utilizar, manejo de los equipos y variables a controlar.
  10. - Seguridad en el pintado.
  11. - Técnicas y elementos de protección.
  12. - Evaluación de riesgos.
  13. - Gestión medioambiental.
  14. - Tratamiento de residuos.
  15. - Aspectos legislativos y normativos.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. NORMAS DE CALIDAD EN EL ARMADO DE TUBERÍA INDUSTRIAL.

  1. Especificaciones para el control de calidad:
  2. - Tolerancias, características a controlar.
  3. - Criterios de aceptación.
  4. Útiles de medida y comprobación.
  5. Comprobación del ajuste a las tolerancias marcadas.

UNIDAD DIDÁCTICA 5. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES.

  1. Normas de seguridad y salud laboral aplicables a los diferentes procesos de armado de tuberías:
  2. - Tipos de riesgos inherentes al trabajo.
  3. - Métodos de protección y prevención.
  4. - Útiles personales de protección.
  5. - Primeros auxilios.
  6. Normativa medioambiental aplicable.
  7. Gestión de residuos.
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