MF0922_2 Obtención de Formas Impresoras para Offset, Flexografía, Serigrafía y Tampografía por el Método Convencional

80 Horas
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En el ámbito de las artes gráficas, es necesario conocer los diferentes campos de la imposición y obtención de la forma impresora dentro del área profesional de la preimpresión. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para la Obtención de Formas Impresoras para Offset, Flexografía, Serigrafía y Tampografía por el Método Convencional.
MF0922_2 Obtención de Formas Impresoras para Offset, Flexografía, Serigrafía y Tampografía por el Método Convencional Ampliar
297309-2001
  1. MÓDULO 1. OBTENCIÓN DE FORMAS IMPRESORAS PARA OFFSET, FLEXOGRAFÍA, SERIGRAFÍA Y TAMPOGRAFÍA POR EL MÉTODO CONVENCIONAL

UNIDAD DIDÁCTICA 1. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES DEL FOTOLITO Y/O MONTAJE PARA EL INSOLADO.

  1. Composición química de los fotolitos y su tratamiento.
  2. Características y tipos de fotolitos (ortocromática, pancromática, luz día, lith).
  3. Otros materiales (plásticos, opacos, papel de montaje).
  4. Elementos de ajuste y registro en el fotolito.
  5. Separaciones de color en fotolitos: tramado, angulación y lineatura.
  6. Defectos de los fotolitos.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. OBTENCIÓN DE LA FORMA IMPRESORA DE OFFSET POR EL MÉTODO CONVENCIONAL.

  1. Materias primas para la obtención de formas impresoras para el sistema Offset:
  2. - Formas impresoras sistema offset.
  3. - Emulsiones para el sistema offset.
  4. - Productos de procesado para el sistema offset.
  5. - Disolventes para el sistema offset.
  6. Características y tipos de formas impresoras para el sistema offset.
  7. Planchas presensibilizadas convencionales offset.
  8. Equipos y métodos de insolado para el sistema Offset:
  9. - Características y funcionamiento de los equipos.
  10. - Elementos de ajuste de los mecanismos.
  11. - Insoladoras de planchas offset.
  12. Fuentes de luz para la obtención de formas impresoras de offset.
  13. Prensas de vacío para la obtención de formas impresoras de offset.
  14. Características de los productos de procesado para las formas impresoras de offset.
  15. Equipos y métodos de procesado para la obtención de formas impresoras de Offset:
  16. - Características y funcionamiento de los equipos.
  17. - Elementos de ajuste de los mecanismos.
  18. - Procesadora de planchas offset.
  19. - Ajuste de parámetros: temperatura y velocidad.
  20. - Control y regeneración de líquidos.
  21. Control de calidad: Resolución, tiras de control para el sistema offset.
  22. Normas de seguridad, salud y de protección ambiental aplicables en el procesado de formas impresoras de offset.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. OBTENCIÓN DE LA FORMA IMPRESORA DE FLEXOGRAFÍA POR EL MÉTODO CONVENCIONAL.

  1. Materias primas para la obtención de formas impresoras de flexografia por el método convencional:
  2. - Formas impresoras para flexografia.
  3. - Emulsiones para el sistema de impresión de flexografía.
  4. - Productos de procesado para flexografía.
  5. - Disolventes para la flexografía.
  6. Características y tipos de formas impresoras para la flexografía.
  7. Fotopolímeros convencionales para flexografía.
  8. Equipos y métodos de insolado para la flexografía:
  9. - Características y funcionamiento de los equipos.
  10. - Elementos de ajuste de los mecanismos.
  11. - Insoladoras de fotopolímeros.
  12. Fuentes de luz para la obtención de formas impresoras de flexografía.
  13. Prensas de vacío para la obtención de formas impresoras de flexografía.
  14. Características de los productos de procesado para las formas impresoras de flexografía.
  15. Equipos y métodos de procesado para la obtención de formas impresoras flexográficas:
  16. - Características y funcionamiento de los equipos.
  17. - Elementos de ajuste de los mecanismos.
  18. - Procesadora de fotopolímeros.
  19. - Ajuste de parámetros: temperatura y velocidad.
  20. - Control y regeneración de líquidos.
  21. Control de calidad: Resolución, tiras de control para el sistema flexográfico.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. OBTENCIÓN DE LA FORMA IMPRESORA DE SERIGRAFÍA POR EL MÉTODO CONVENCIONAL.

  1. Materias primas para la obtención de formas impresoras de serigrafía por el método convencional:
  2. - Formas impresoras de serigrafía
  3. - Emulsiones para las pantallas de serigrafía
  4. - Productos de procesado para la serigrafía
  5. - Disolventes utilizados en serigrafía
  6. - Características y tipos de formas impresoras
  7. - Pantallas serigráficas convencionales.
  8. - Equipos y métodos de insolado para la obtención de la pantalla:
  9. - Características y funcionamiento de los equipos.
  10. - Elementos de ajuste de los mecanismos.
  11. - Insoladoras de pantallas serigráficas
  12. - Fuentes de luz para la obtención de formas impresoras de serigrafía.
  13. - Prensas de vacío para la obtención de formas impresoras de serigrafía.
  14. Características de los productos de procesado para las formas impresoras de serigrafía.
  15. Revelado de pantallas en el sistema convencional:
  16. - Pilas de revelado.
  17. - Corrección de pantallas. El bloqueador.
  18. - Endurecimiento.
  19. Control de calidad de las pantallas serigráficas.
  20. Recuperación de pantallas serigráficas.

UNIDAD DIDÁCTICA 5. OBTENCIÓN DE LA FORMA IMPRESORA DE TAMPOGRAFÍA POR EL MÉTODO CONVENCIONAL.

  1. Materias primas para la obtención de formas impresoras de tampografía por el método convencional:
  2. - Formas impresoras de tampografía.
  3. - Emulsiones para la obtención de formas impresoras para la tampografía.
  4. - Productos de procesado para los clichés.
  5. - Disolventes para la tampografía.
  6. Características y tipos de formas impresoras de tampografía.
  7. Clichés convencionales para tampografía.
  8. Equipos y métodos de insolado de tampografía:
  9. - Características y funcionamiento de los equipos.
  10. - Elementos de ajuste de los mecanismos.
  11. - Insoladoras de clichés tampográficos.
  12. Fuentes de luz para la obtención de formas impresoras de tampografía.
  13. Prensas de vacío para la obtención de formas impresoras de tampografía.
  14. Características de los productos de procesado para las formas impresoras de tampografía para el sistema convencional.
  15. Procesado de clichés.
  16. Control de calidad para el sistema tampográfico: exposición, profundidad del grabado, dureza del clichés , daños en el cliché, densidad correcta, correcta separación de colores.
  • Duración: 80 horas
  • Referencia Legislativa: Real Decreto 1520/2011, de 31 de octubre, por el que se establece el Certificado de Profesionalidad ARGP0210 Imposición y Obtención de la Forma Impresora.