UF0303 Ejecución de Fábricas para Revestir

80 Horas
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En la actualidad, en el mundo de la edificación y obra civil y dentro del área profesional de albañilería y acabados, más concretamente las fábricas de albañilería, es muy importante conocer los diferentes procesos por cual se realizan. Por ello, con el presente curso se trata de aportar los conocimientos necesarios para conocer la ejecución de fábricas para revestir.
UF0303 Ejecución de Fábricas para Revestir Ampliar
10233-1901

UNIDAD DIDÁCTICA 1. FÁBRICAS DE ALBAÑILERÍA PARA REVESTIR

  1. Conocimiento de materiales.
  2. Marcado CE de los materiales de construcción.
  3. Marcas o sellos de calidad existentes en materiales de construcción.
  4. Tipos de fábricas de albañilería. Clasificación según función, localización y geometría.
  5. Aparejos. trabazón, juntas, terminología
  6. Muros. Clasificación, características y propiedades.
  7. Fachadas. Muros de cerramiento. Composición y propiedades
  8. Particiones. Tabiquería.
  9. Procesos y condiciones de seguridad que deben cumplirse en las operaciones de fábricas de albañilería para revestir

UNIDAD DIDÁCTICA 2. EJECUCIÓN DE FÁBRICAS DE LADRILLO PARA REVESTIR

  1. Procesos y condiciones de ejecución de fábricas de ladrillo para revestir.
  2. Recepción y acopio de materiales. Complementos.
  3. Aparejos. Modulación y replanteo en seco.
  4. Preparación y humectación de piezas.
  5. Colocación.
  6. Cortado de piezas o elementos.
  7. Condiciones atmosféricas. Protección de la obra ejecutada. Lluvia, hielo, calor, viento.
  8. Puntos singulares.
  9. Control de calidad.
  10. Defectos de ejecución habituales: causas y efectos.
  11. Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los trabajos, de fábricas de ladrillos para revestir, en condiciones de seguridad.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. EJECUCIÓN DE FÁBRICAS DE BLOQUE PARA REVESTIR.

  1. Procesos y condiciones de ejecución de fábricas de bloque para revestir.
  2. Recepción y acopio de materiales. Complementos.
  3. Aparejos. Modulación y replanteo en seco.
  4. Preparación y humectación de piezas.
  5. Colocación.
  6. Piezas especiales.
  7. Condiciones atmosféricas. Protección de la obra ejecutada. Lluvia, hielo, calor, viento.
  8. Puntos singulares.
  9. Control de calidad.
  10. Defectos de ejecución habituales: causas y efectos.
  11. Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los trabajos, de fábricas de bloques para revestir, en condiciones de seguridad.
  • Duración: 80 horas