TMVG0109 Operaciones Auxiliares de Mantenimiento en Electromecánica de Vehículos

310 Horas
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En el ámbito del mundo del transporte y mantenimiento de vehículos es necesario conocer los diferentes campos de las operaciones auxiliares de mantenimiento en electromecánica de vehículos. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para el mecanizado básico y las técnicas básicas de mecánica y electricidad de vehículos.
TMVG0109 Operaciones Auxiliares de Mantenimiento en Electromecánica de Vehículos Ampliar
21150-2204
  1. MÓDULO 1. MF0620_1 MECANIZADO BÁSICO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. TECNOLOGÍA DE MECANIZADO MANUAL Y SUS TÉCNICAS.

  1. Limas, lijas, abrasivos, hojas de sierra, brocas.
  2. Normas básicas para el taladrado y posterior roscado.
  3. Tipos de remaches y abrazaderas.
  4. Normas básicas de utilización de herramientas de corte y desbaste.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. TECNOLOGÍA DE LAS UNIONES DESMONTABLES.

  1. Roscas Métrica, Whitworth y SAE.
  2. Tipos de tornillos, tuercas y arandelas.
  3. Tipos de anillos de presión, pasadores, clip, grapas y abrazaderas.
  4. Técnica de roscado. Pares de Apriete.
  5. Herramientas manuales, eléctricas y neumáticas.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. NOCIONES DE DIBUJO E INTERPRETACIÓN DE PLANOS.

  1. Sistema diédrico: alzado, planta, perfil y secciones.
  2. Vistas en perspectivas.
  3. Acotación. Simbología de Tolerancias. Especificaciones de materiales.
  4. Interpretación de piezas en planos o croquis.
  5. Trazado sobre materiales, técnicas y útiles.
  6. Manuales técnicos de taller. Códigos y referencias de piezas.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. METROLOGÍA.

  1. Técnicas de medida y errores de medición.
  2. Aparatos de medida directa.
  3. Aparatos de medida por comparación.
  4. Normas de manejo de útiles de medición en general.

UNIDAD DIDÁCTICA 5. SOLDADURA BLANDA Y ELÉCTRICA.

  1. Soldadura blanda. Materiales de aportación y decapantes.
  2. Equipos de soldadura eléctrica por arco.
  3. Tipos de electrodos. Técnica básica para soldeo.

UNIDAD DIDÁCTICA 6. NORMAS DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y DE IMPACTO MEDIOAMBIENTAL EN TALLER DE AUTOMOCIÓN.

  1. Riesgos del taller de automoción:
  2. - Características de seguridad de las máquinas y herramientas.
  3. - Manipulación de cargas y objetos cortantes.
  4. - Señalización de seguridad.
  5. Limpieza y mantenimiento de las instalaciones, maquinaria, equipos y herramientas:
  6. - Limpieza y orden de las zonas de trabajo.
  7. - Aplicación de productos de limpieza adecuados.
  8. - Recogida, clasificación y retirada de los residuos. Contenedores y almacén.
  9. - Mantenimiento y orden de las herramientas, equipos y armarios del taller.
  10. Equipos para la protección individual (EPIs). Equipos o medidas de protección colectiva.
  11. MÓDULO 2. MF0623_1 TÉCNICAS BÁSICAS DE MECÁNICA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. MOTORES DE VEHÍCULOS.

  1. Motores de dos y cuatro tiempos. Principio de funcionamiento.
  2. Mecanismos principales: bloque motor, pistón, biela, culata, válvulas, distribución.
  3. Sistemas de encendido e inyección de combustible.
  4. Sistema de lubricación. Aceites y grados.
  5. Sistema de refrigeración. Radiador, termostato y anticongelantes.
  6. Servodirección. Líquido y correas.
  7. Equipo de climatización. Correas y gas refrigerante.
  8. Equipo de climatización. Correas y gas refrigerante.
  9. Equipos de puesta a cero de intervalos de revisión.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. SISTEMA DE SUSPENSIÓN Y RUEDAS DE VEHÍCULOS.

  1. Sistemas de suspensión, tipos modelos y características, medios de verificación.
  2. Los neumáticos y sus características, interpretación de marcaje.
  3. Precauciones de montaje y desmontaje de las ruedas, llantas y neumáticos.
  4. Equilibrado de ruedas y alineamiento básico.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. SISTEMAS DE TRANSMISIÓN Y FRENOS DE VEHÍCULOS.

  1. Sistemas de frenos, tipos y propiedades técnicas.
  2. Ayudas electrónicas de frenado.
  3. Propiedades de líquido de frenos.
  4. Sistemas de transmisión y sus reparaciones básicas, localización de componentes y reparaciones habituales en las diferentes transmisiones.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. MAQUINARIA BÁSICA DE TALLER MECÁNICO.

  1. Características técnicas, de seguridad y manejo de las máquinas: Elevador de vehículos, gatos y mesas hidráulicas, equilibradora de ruedas, frenómetro, alineador de direcciones, prensa hidráulica, recogedor de aceites y líquidos, lavadora de piezas. Equipo de puesta a cero mantenimientos. Bancos de trabajo, armarios y carros de herramientas.
  2. Mantenimiento básico diario o automantenimiento.

UNIDAD DIDÁCTICA 5. NORMAS DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y DE IMPACTO MEDIOAMBIENTAL EN TALLER DE AUTOMOCIÓN.

  1. Riesgos del taller de automoción:
  2. - Características de seguridad de las máquinas y herramientas.
  3. - Manipulación de cargas y objetos cortantes.
  4. - Señalización de seguridad.
  5. Limpieza y mantenimiento de las instalaciones, maquinaria, equipos y herramientas:
  6. - Limpieza y orden de las zonas de trabajo.
  7. - Aplicación de productos de limpieza adecuados.
  8. - Recogida, clasificación y retirada de los residuos. Contenedores y almacén.
  9. - Mantenimiento y orden de las herramientas, equipos y armarios del taller.
  10. Equipos para la protección individual (EPIs). Equipos o medidas de protección colectiva.
  11. MÓDULO 3. MF0624_1 TÉCNICAS BÁSICAS DE ELECTRICIDAD

UNIDAD DIDÁCTICA 1. SISTEMAS ELÉCTRICOS BÁSICOS DEL VEHÍCULO.

  1. Unidades y magnitudes (intensidad, tensión, resistencia).
  2. Aparatos de medida simples:
  3. - Lámpara de pruebas y polímetro.
  4. - Comprobador de baterías.
  5. - Cargador.
  6. Sistema de arranque y carga. Baterías. Motor de arranque y alternador.
  7. Sistema de encendido. Bujías, cables de alta.
  8. Fusibles y Reles.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. SISTEMAS ELÉCTRICOS AUXILIARES DEL VEHÍCULO.

  1. Sistema de masas y cableados.
  2. Faros y Pilotos. Tipos de lámparas.
  3. Motores de limpia, elevalunas, cierres.
  4. Operaciones de mantenimiento básicas.
  5. - Cambio de lámparas y fusibles, terminales y cables sueltos o flojos, sulfatados.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. NORMAS DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y DE IMPACTO MEDIOAMBIENTAL EN TALLER DE AUTOMOCIÓN.

  1. Riesgos del taller de automoción:
  2. - Características de seguridad de las máquinas y herramientas.
  3. - Manipulación de cargas y objetos cortantes.
  4. - Señalización de seguridad.
  5. Limpieza y mantenimiento de las instalaciones, maquinaria, equipos y herramientas:
  6. - Limpieza y orden de las zonas de trabajo.
  7. - Aplicación de productos de limpieza adecuados a las superficies a limpiar.
  8. - Recogida, clasificación y retirada de los residuos. Contenedores y almacén.
  9. - Mantenimiento y orden de las herramientas, equipos y armarios del taller.
  10. Equipos para la protección individual (EPIs). Equipos o medidas de protección colectiva.
  • Duración: 310 horas
  • Referencia Legislativa: Real Decreto 723/2011, de 20 de Mayo, del cual toma como referencia la Cualificación Profesional TMV195_1 Operaciones Auxiliares de Mantenimiento en Electromecánica de Vehículos (Real Decreto 1228/2006, de 27 de Octubre).