Curso de Montaje

UNIDAD DIDÁCTICA 1. ACONDICIONAMIENTO DEL ÁREA DE TRABAJO

1. Técnicas de organización de trabajo
2. Tipos de materiales utilizados en estructuras metálicas
3. Propiedades de los materiales: físicas, químicas, mecánicas y tecnológicas
4. Propiedades del acero utilizado en estructuras
5. Formas comerciales de los materiales: chapas, perfiles y tubos normalizados
6. Dossier técnico del producto diseñado: documentos que se incluyen y elaboración
7. Hojas de procesos hojas de procesos
8. AMFE del producto
9. Documentación de calidad y prevención de riesgos laborales
10. Clasificación, archivo y actualización de la documentación
11. Técnicas de planificación de la producción: áreas, líneas de trabajo y máquinas
12. Hojas de aprovisionamiento de materiales

UNIDAD DIDÁCTICA 2. ELABORACIÓN DE PLANES DE MONTAJE

1. Operaciones de trazado. Métodos de diseño de la pieza. Líneas de trazado
2. Corte de metales por oxicorte, arcoplasma y láser. Características, equipos y parámetros de corte
3. Sistemas de aprovechamiento de sobrantes. Técnicas de anidado
4. Conformado y mecanizado de productos de estructuras metálicas: características y equipos
5. Técnicas de montaje de estructuras metálicas: tipos, características, equipos y aplicación
6. Mecanismos empleados en estructuras metálicas
7. Costes de los distintos procesos de fabricación y montaje
8. Cálculo de tiempos

UNIDAD DIDÁCTICA 3. TIPOS DE CONSTRUCCIÓN METÁLICA A MONTAR: ESTRUCTURAS, TUBERÍAS, CALDERERÍA O CARPINTERÍA METÁLICA

1. Fases del proceso de fabricación de estructuras metálicas
2. Fases del proceso de montaje de estructuras metálicas
3. Vigas
4. Soportes
5. Pórticos simples
6. Tuberías
7. Calderas y depósitos

UNIDAD DIDÁCTICA 4. MONTAJE DE INSTALACIONES DE TUBERÍAS, CONSTRUCCIONES Y CARPINTERÍAS METÁLICAS

1. Técnicas de armado de tramos de tubería por soldadura y atornillado
2. Técnicas de montaje de accesorios
3. Alineación y nivelación de tramos de tuberías
4. Equipos y herramientas empleados en el montaje de tuberías
5. Tipos de soportes y sujeción de tuberías
6. Montaje de andamios
7. Elevación de tramos de tubería
8. Fijación de tramos o tubos para su elevación
9. Elementos de fijación y elevación de tubos
10. Construcción y fijación de soportes para tuberías
11. Montaje de tramos de tubería en altura debidamente alineados y nivelados
12. Fijación de tuberías mediante puntos de soldadura
13. Fijación de tuberías mediante tornillos, previa colocación de juntas, válvulas y demás accesorios
14. Elementos de fijación y unión de tuberías

UNIDAD DIDÁCTICA 5. APLICACIÓN DE TRATAMIENTOS DE ACABADO

1. Preparación de las superficies
2. Operaciones secuenciadas
3. Diferentes tipos de acabado
4. Materiales base a utilizar
5. Defectología en el acabado
6. Técnicas de medición de espesores
7. Técnicas de control de adherencias
8. Técnicas físicas o químicas
9. Uniformidad de la superficie pintada
10. Homogeneidad del acabado
11. Ausencia de brillos en la pieza
12. Protección de golpes y ralladuras de las piezas pintadas
13. Preparar muestras de envejecimiento y corrosión
14. Marcas de control

UNIDAD DIDÁCTICA 6. MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS, EQUIPOS E INSTALACIONES AUXILIARES

1. Mantenimiento preventivo de los equipos de soldadura
2. Plan de mantenimiento preventivo
3. Repercusión de la deficiente preparación o mantenimiento de máquinas e instalaciones en la calidad, costes, rendimiento, plazos de entrega

UNIDAD DIDÁCTICA 7. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y PROTECCIÓN AMBIENTAL

1. Normas de seguridad y salud laboral aplicables a los diferentes procesos de montaje y ensamblaje de tuberías
2. Normativa medioambiental aplicable
3. Técnicas y elementos de protección. Evaluación de riesgos
4. Aspectos legislativos y normativos