Curso de Ejecución de Procesos de Fabricación

UNIDAD DIDÁCTICA 1. DIRECCIÓN DE PERSONAS EN PROCESOS PRODUCTIVOS DE FABRICACIÓN MECÁNICA

1. Estilos de mando
2. Dirección y/o liderazgo
3. Estilos de dirección
4. Teorías, enfoques del liderazgo
5. La teoría del liderazgo situacional de Paul Hersay
6. Dirección y dinamización de equipos y reuniones de trabajo
7. La negociación en el entorno laboral
8. Gestión de competencias: elaboración del perfil de competencias, proceso de adquisición, desarrollo, activación e inhibición de competencias
9. La motivación en el entorno laboral
10. Solución de problemas y toma de decisiones

UNIDAD DIDÁCTICA 2. COMUNICACIÓN EN PROCESOS PRODUCTIVOS DE FABRICACIÓN MECÁNICA

1. La producción de documentos que asignan tareas a los miembros de un equipo
2. La comunicación oral de instrucciones para la consecución de unos objetivos
3. Tipos de comunicación
4. Etapas de un proceso de comunicación
5. Las redes de comunicación, canales y medios
6. Dificultades/barreras que dificultan la comunicación
7. Recursos para manipular los datos de la percepción
8. La comunicación generadora de comportamiento
9. El control de la información. La información como función de dirección

UNIDAD DIDÁCTICA 3. SUPERVISIÓN Y CONTROL DE PROCESOS PRODUCTIVOS DE FABRICACIÓN MECÁNICA

1. Análisis de documentación de los procesos productivos
2. Planificación de las operaciones: asignar tareas y responsabilidades, elaborar planes de mantenimiento, etc.
3. Supervisión y control de procesos productivos
4. Utilización de herramientas informáticas de gestión de recursos (humanos y de producción)

UNIDAD DIDÁCTICA 4. APROVISIONAMIENTO DE MATERIALES DE PRODUCCIÓN

1. Control de existencias
2. Gestión de aprovisionamiento exterior: materias primas, productos terminales, subcontrataciones
3. Seguimiento de aprovisionamientos

UNIDAD DIDÁCTICA 5. MANTENIMIENTO EN PROCESOS PRODUCTIVOS DE FABRICACIÓN MECÁNICA

1. Tipos de mantenimiento (correctivo, preventivo, predictivo). Mantenimiento basado en la fiabilidad
2. Planes de mantenimiento
3. Propuestas de solución en el caso de fallos en la producción por avería de máquina, herramienta defectuosa, parámetros incorrectos, etc
4. Repercusión de la deficiente preparación o mantenimiento de máquinas e instalaciones en la calidad, costes, rendimiento, plazos de entrega

UNIDAD DIDÁCTICA 6. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES EN PROCESOS PRODUCTIVOS DE FABRICACIÓN MECÁNICA

1. Factores de riesgo
2. Riesgos más comunes
3. Medidas de prevención y protección
4. écnicas generales de prevención /protección
5. Análisis, evaluación y propuesta de actuaciones
6. Análisis de accidentes
7. Causas de accidentes
8. Prioridades y secuencias de actuación en caso de accidentes
9. Medidas correctivas
10. Análisis de normativa vigente aplicada a la supervisión de procesos de fabricación

UNIDAD DIDÁCTICA 7. PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE EN PROCESOS PRODUCTIVOS DE FABRICACIÓN MECÁNICA

1. Gestión medioambiental
2. Tratamiento de residuos
3. Análisis de normativa vigente aplicada a la supervisión de procesos de fabricación
4. Actuaciones para minimizar/eliminar agresiones medioambientales