IEXD03 PROGRAMACIÓN CAD-CAM DE SÓLIDOS 3D Y MANEJO DE MÁQUINAS DE CNC PARA LA FABRICACIÓN DE PRODUCTOS DE PIEDRA NATURAL Y D...

UNIDAD DIDÁCTICA 1. PROCESOS PARA EL DISEÑO Y PROGRAMACIÓN MEDIANTE SUPERFICIES Y SÓLIDOS 3D CON PROGRAMAS CAD-CAM

1. Caracterización de máquinas de CNC utilizadas en la industria de la piedra natural y derivados.
2. - Características.
3. - Prestaciones.
4. - Conceptos básicos de programación con programas CAD-CAM.
5. Interpretación de planos en 2D y 3D.
6. - Ejes de coordenadas.
7. - Alzado, planta, perfil y perspectiva isométrica en la interpretación de planos.
8. - Acotaciones.
9. Creación de superficies y sólidos a partir de interpretación de planos y de dibujos en 3D con
10. programas de CAD-CAM.
11. - Creación de planos de trabajo.
12. - Generación de geometrías en diferentes planos de trabajo.
13. - Tipos de superficies generadas a partir de geometrías.
14. - Edición de superficies para convertirlas en Sólidos STL.
15. Realización de diseños en CAD-CAM en 2D y 3D de elementos singulares a partir de superficies y
16. sólidos STL.
17. - Productos que se puede obtener con la generación de superficies y sólidos STL.
18. - Características y aplicaciones principales de los productos.
19. - Diseño de molduras rectas y curvas.
20. - Diseño de lavabos.
21. - Diseño de fuentes.
22. - Proyecciones sobre superficies.
23. Caracterización de herramientas.
24. - Tipos de herramientas.
25. - Medición de herramientas.
26. - Registro de datos de herramientas (velocidades, revoluciones, avance en profundidad)
27. Aplicación de órdenes de mecanizado.
28. - Estrategias de mecanizado de superficies y sólidos STL.
29. - Desbaste y acabado de superficies y sólidos STL.
30. - Condiciones de corte y herramientas a utilizar según el tipo de pieza.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. FUNCIONES PREPARATORIAS Y MANEJO DE MÁQUINA FRESADORA DE CNC PARA EL MECANIZADO DE PIEZAS DE PIEDRA NATURAL Y DERIVADOS

1. Caracterización de útiles y sistemas de sujeción en máquina CNC.
2. - Tipos de ventosas con sistema de vacío.
3. - Mesas auxiliares de agarre.
4. - Mordazas de presión para mesas ranuradas.
5. Introducción de correctores de herramientas con los datos en máquina de CNC.
6. - Menú de herramientas en el panel de control de la máquina de CNC.
7. - Datos necesarios para el registro de herramienta, longitud, radio, desgaste.
8. - Introducir datos de herramientas en el panel de control de la máquina.
9. Arranque y puesta en marcha de la máquina de C.N.C.
10. - Operaciones preparatorias. Arranque de la máquina y PC externo, bomba de vacío,
11. conexiones de aire comprimido y agua para refrigeración.
12. - Colocación del material en la mesa de trabajo.
13. - Modificación del punto de origen del material.
14. Transferencia del programa del PC externo al panel de control y ejecución del programa.
15. - Conocimiento y manejo del programa para el intercambio de archivos entre el PC
16. externo y el cuadro de control de la máquina.
17. - Carga del programa en el panel de control de la máquina.
18. - Ejecución del programa.
19. Identificación de posibles problemas en el manejo de la máquina fresadora
20. - Fallos y errores más comunes
21. - Posibles soluciones.
22. Aplicación de medidas de seguridad y prevención de riesgos laborales
23. - Dispositivos de seguridad en las máquinas.
24. - Principales riesgos y medidas preventivas a adoptar.
25. - Equipos de protección individual a utilizar