UF0628 Operaciones de Mecanizado y Montaje en Planta de Maquinaria de Líneas Automatizadas

70 Horas
A DISTANCIA
En el ámbito de la instalación y mantenimiento, es necesario conocer los diferentes campos de la planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de maquinaria, equipo industrial y líneas automatizadas de producción, dentro del área profesional maquinaria y equipo industrial. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para planificar y supervisar de la instalación en planta de maquinaria, equipo industrial y líneas automatizadas.
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303741-2102
Manual teórico

1

Manual teórico
Cuaderno de ejercicios

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Cuaderno de ejercicios

UNIDAD FORMATIVA 1. OPERACIONES DE MECANIZADO Y MONTAJE EN PLANTA DE MAQUINARIA DE LÍNEAS AUTOMATIZADAS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. COMPONENTES DE LÍNEAS AUTOMATIZADAS TIPO.

  1. Acoplamientos rígidos y elásticos.
  2. Acoplamientos móviles:
  3. - De dilatación.
  4. - Limitadores de esfuerzos.
  5. - Para ejes paralelos o en ángulo.
  6. Embragues, frenos y trinquetes.
  7. Correas, poleas, cadenas, engranajes.
  8. Husillos y tuercas.
  9. Rodamientos, cojinetes, árboles, ejes.
  10. Levas y resortes.
  11. Elementos antivibratorios y de aislamiento técnico y acústico.
  12. Cimentaciones, bancadas, soportes y anclajes.
  13. Elementos captadores:
  14. - Sensores: inductivos, capacitivos, ópticos, ultrasónicos, láser.
  15. - Transductores: de posición, velocidad, presión, caudal, etc.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROCEDIMIENTOS DE MECANIZADO Y UNIÓN EN LÍNEAS AUTOMATIZADAS.

  1. Conocimiento de materiales: Aceros comunes, aceros aleados, fundiciones, metales férricos.
  2. Tratamientos térmicos más usuales.
  3. Estados superficiales de las piezas: Signos de mecanizado.
  4. Ajustes y tolerancias.
  5. Operaciones de trazado y marcado.
  6. Procedimientos y operaciones manuales de mecanizado:
  7. - Limado, amolado, taladrado, roscado, escariado, rasqueteado, aserrado.
  8. - Características y aplicaciones.
  9. - Herramientas y accesorios utilizados.
  10. Procedimientos y operaciones de mecanizado con máquinas herramientas:
  11. - Taladros, tornos, fresadoras y rectificadoras:
  12. - Tipos, cadena cinemática, características y aplicaciones.
  13. - Parámetros de corte: velocidad, avance, profundidad, etc.
  14. - Herramientas características: brocas, cuchillos, muelas, etc.
  15. - Accesorios propios de las maquinas.
  16. Técnicas e instrumentos de medida para control del mecanizado.
  17. Uniones fijas: Remachadas y soldadas. Medios y técnicas.
  18. Uniones desmontables: Tornillos, tuercas, arandelas, pasadores chavetas, etc.
  19. - Soldadura y oxicorte.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. MONTAJE E INSTALACIÓN DE MÁQUINAS EN LÍNEAS AUTOMATIZADAS.

  1. Procedimientos y especificaciones técnicas de montaje.
  2. Equipos, máquinas y herramientas para el movimiento de grandes masas.
  3. Máquinas, herramientas e instrumentos en las operaciones de montaje.
  4. Técnicas de ensamblado y acoplamiento entre maquinas: Cimentaciones, anclajes, uniones, entre otros.
  5. Elementos de sujeción y amarre. Tipos y características.
  6. Técnicas de nivelación.
  7. Técnicas de alineación.
  8. Tipos de desalineaciones: Paralela, angular y combinada.
  9. Métodos de Diagnóstico y corrección: Juegos de calas y espesores, Reglas de precisión, Reloj de comparación mecánico, Instrumentos láser, Análisis de vibraciones.
  10. Vibraciones.
  11. Características: Desplazamiento. Velocidad. Aceleración.
  12. Técnicas de medida: Sensores de desplazamiento, de velocidad y de aceleración.
  13. Elementos antivibratorios.
  14. Características de aislamientos térmicos y acústicos sobre normativa.
  15. Montaje de cuadros e instalaciones eléctricas.
  16. Montaje y conexionado de equipos de control y regulación.
  17. Máquinas, herramientas e instrumentos para la medida y verificación de las operaciones de montaje.
  18. Controles de calidad para asegurar un correcto montaje.
  • Duración: 70 horas