IMAI02 Mantenimiento Industrial En El Sector Agrario

200 Horas
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Este Curso IMAI02 Mantenimiento Industrial En El Sector Agrario le ofrece una formación especializada en la materia dentro de la Familia Profesional de Instalación y Mantenimiento. Con este Curso IMAI02 Mantenimiento Industrial En El Sector Agrario el alumno será capaz de conocer y aplicar las técnicas y procedimientos para un correcto mantenimiento de equipos, instalaciones y maquinaria en el sector agrario, así como las identificaciones de los riesgos asociados al desempeño de las funciones inherentes a la actividad.
DISPONIBLE PRÓXIMAMENTE
EF_402780-2401

UNIDAD DIDÁCTICA 1. PROCESOS Y GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO

  1. Aproximación al conocimiento del mantenimiento
  2. - Historia del Mantenimiento
  3. Identificación de los diferentes tipos de mantenimiento
  4. - Mantenimiento Preventivo
  5. - Mantenimiento Correctivo
  6. - Mantenimiento Predictivo
  7. - Mantenimiento Productivo Total (TPM)
  8. Diagnóstico y reparación de averías en la maquinaria
  9. - Proceso de diagnóstico de averías
  10. - Qué hacer antes de reparar una avería
  11. - Reparación de averías
  12. Utilización de los manuales de maquinaria
  13. - Qué son y qué contienen los manuales de maquinaria
  14. - Interpretación de planos y gestión de piezas de recambio
  15. Adquisición de las ventajas que conlleva cada uno de los tipos de mantenimiento a aplicar en las empresas, aumentando la previsión y anticipación a posibles problemas, mediante el conocimiento de los equipos y maquinarias que pueden disponer las empresas

UNIDAD DIDÁCTICA 2. MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS MECÁNICOS, HIDRAÚLIDOS, NEUMÁTICOS, INSTALACIONES DE VAPOR, COMBUSTIBLES, ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS

  1. Montaje y Mantenimiento de maquinaria industrial
  2. - Maquinaria de Proceso
  3. - Sistemas Auxiliares
  4. Montaje y Mantenimiento de Instalaciones Auxiliares
  5. - Transformadores de energía y líneas eléctricas de baja tensión
  6. - Calderas de vapor y red de vapor de agua
  7. - Compresores de aire y redes de aire comprimido
  8. - Balsa de agua, instalaciones de bombeo y red de tratamiento de agua de proceso
  9. - Instalaciones de refrigeración y calefacción de agua
  10. - Tanques de combustible e instalaciones de distribución
  11. - Equipos de tratamiento de agua
  12. Instalación y Mantenimiento de la Maquinaría específica del Sector Agrario

UNIDAD DIDÁCTICA 3. REVISIONES Y MANTENIMIENTOS PERIÓDICOS OBLIGATORIOS

  1. Mantenimientos periódicos obligatorios
  2. - Instalaciones Eléctricas de Baja Tensión
  3. - Instalaciones Eléctricas de Alta Tensión
  4. - Aparatos a Presión
  5. - Almacenamiento de Productos Químicos
  6. - Instalaciones Frigoríficas
  7. - Instalaciones de Protección contra Incendios
  8. - Instalaciones de Agua Potable
  9. Revisiones periódicas obligatorias
  10. - Instalaciones Eléctricas de Baja Tensión
  11. - Instalaciones Eléctricas de Alta Tensión
  12. - Aparatos a Presión
  13. - Almacenamiento de Productos Químicos
  14. - Instalaciones Frigoríficas
  15. - Instalaciones de Protección contra Incendios
  16. - Instalaciones de Agua Potable
  17. Identificación de instaladores y mantenedores autorizados
  18. Identificación de los Organismos de Control Autorizados (OCA)
  19. Identificación de las Entidades Colaboradoras con la Administración (ECA)
  20. Realización de las tareas específicas de mantenimiento en el sector agrario
  21. Interpretación y gestión de toda la normativa que regula los mantenimientos en una empresa, así como el establecimiento de los procedimientos que permitan el desarrollo y control para dar cumplimiento a dicha normativa

UNIDAD DIDÁCTICA 4. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES ASOCIADOS AL MANTENIMIENTO

  1. Aproximación al conocimiento de la prevención de riesgos laborales
  2. - Historia de la prevención de riesgos laborales
  3. Aplicación de la prevención de riesgos laborales al mantenimiento de maquinaria
  4. - Tareas de mantenimiento en el sector agrario
  5. - Espacios confinados
  6. Selección y utilización de los Equipos de Protección Individual (EPI)
  7. Identificación de los riesgos y medidas preventivas principales en las tareas de mantenimiento
  8. Normas Técnicas de Prevención (NTP)
  9. Análisis e interpretación de la evaluación de riesgos del puesto de trabajo
  • Duración: 200 horas