UF2118 Diagnóstico y Reparación de Sistemas de Climatización y Confortabilidad de Material Rodante Ferroviario

60 Horas
Material Físico
En el ámbito del transporte y mantenimiento de vehículos, es necesario conocer los diferentes campos del mantenimiento de sistemas eléctricos y electrónicos de material rodante ferroviario, dentro del área profesional ferrocarril y cable. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para el diagnóstico y reparación de los sistemas de climatización y confotabilidad de material rodante ferroviario.
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289640-2002
Manual teórico

1

Manual teórico
Cuaderno de ejercicios

1

Cuaderno de ejercicios

UNIDAD FORMATIVA 1. DIAGNÓSTICO Y REPARACIÓN DE SISTEMAS DE CLIMATIZACIÓN Y CONFORTABILIDAD DE MATERIAL RODANTE FERROVIARIO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. LA CLIMATIZACIÓN EN MATERIAL RODANTE FERROVIARIO

  1. Diagramas psicométricos y conceptos de confortabilidad.
  2. Procesos del climatizador: Enfriar, calentar, deshumectar, renovar y filtrar el aire.
  3. Conceptos termodinámicos del ciclo frigorífico. Presiones y temperaturas.
  4. Máquinas frigoríficas. Funcionamiento y componentes.
  5. Equipos compactos y equipos distribuidos.
  6. Compresores. Condensadores. Evaporadores y válvulas de expansión.
  7. Presostatos y termostatos.
  8. Mando y control de los sistemas de climatización.
  9. Sistema de calefacción y ventilación.
  10. Conductos de distribución de aire.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. LOS REFRIGERANTES, IMPACTO AMBIENTAL Y NORMATIVA MEDIOAMBIENTAL

  1. Refrigerantes y sus características. Aceites y sus características.
  2. Cambio climático, Protocolos de Kioto y de Montreal.
  3. Agotamiento de la capa de Ozono ODP.
  4. Calentamiento atmosférico y efecto invernadero de los gases PCA.
  5. Utilización de refrigerantes alternativos.
  6. Reglamentación Europea: Reglamento (CE) n.º 1005/2009 del Parlamento Europeo, Directiva 2006/40/CE del Parlamento Europeo, Reglamento (CE) n.º 842/2006.
  7. Reglamentación española: Real Decreto 795/2010.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. EQUIPOS BÁSICOS DE REPARACIÓN FRIGORÍFICA

  1. Equipos de medidas
  2. - Medidas de presión.
  3. - Medidas de temperatura.
  4. - Medidas de humedad.
  5. Sistema de recuperación de refrigerante.
  6. - Manejo de la bomba de vacío
  7. - Extracción de carga.
  8. - Reciclado de refrigerante
  9. - Detectores de fugas y funcionamiento.
  10. Manejo estaciones de carga polivalentes.
  11. Identificación del refrigerante del equipo.
  12. - Cuidados en la manipulación y diferencias entre ellos.
  13. Carga de refrigerante del circuito.
  14. Reponer aceite a un sistema.
  15. Verificación del sistema.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. DIAGNÓSTICO Y REPARACIÓN DE AVERÍAS DEL EQUIPO FRIGORÍFICO

  1. Diagnosis de los compresores. Diagnosis de rendimiento.
  2. Reparación de compresor.
  3. Limpieza de circuitos.
  4. Detección de fugas y reparación.
  5. Diagnosis de fallos eléctricos en instalación eléctrica y armarios de control y potencia. Diagnosis de automatismos.
  6. Reparación averías eléctricas y sustitución de tarjetas electrónicas.
  7. Menús de averías incorporados en máquinas de diagnosis.
  8. Sondas de temperatura y controladores electrónicos.

UNIDAD DIDÁCTICA 5. DIAGNÓSTICO Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE VENTILACIÓN Y CALEFACCIÓN DE MATERIAL RODANTE FERROVIARIO

  1. Componentes principales y funcionamiento.
  2. Limpieza de conductos y sustitución de filtros.
  3. Diagnosis de averías.
  4. Mantenimiento preventivo y correctivo.
  • Duración: 60 horas