MF1673_3 Gestión de la Seguridad y de la Protección Ambiental en los Procesos de Encuadernación Industrial

80 Horas
A DISTANCIA
En el ámbito de las artes gráficas, es necesario conocer los diferentes campos de la gestión de la producción en encuadernación industrial, dentro del área profesional encuadernación industrial. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para colaborar en la gestión de la seguridad y de la protección ambiental en los procesos de encuadernación industrial.
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312272-2102
Manual teórico

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Manual teórico
Cuaderno de ejercicios

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Cuaderno de ejercicios
  1. MÓDULO 1. Gestión de la Seguridad y de la Protección Ambiental en los Procesos de Encuadernación Industrial

UNIDAD FORMATIVA 1. SEGURIDAD Y PROTECCIÓN AMBIENTAL EN LA INDUSTRIA GRÁFICA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD Y PROTECCIÓN AMBIENTAL EN PROCESOS DE LA INDUSTRIA GRÁFICA

  1. El trabajo y la salud.
  2. Los riesgos profesionales.
  3. Factores de riesgo.
  4. Consecuencias y daños derivados del trabajo
  5. Accidente de trabajo.
  6. Enfermedad profesional.
  7. Otras patologías derivadas del trabajo.
  8. Repercusiones económicas y de funcionamiento.
  9. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales.
  10. Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo.
  11. Representación de los trabajadores.
  12. Comité de seguridad y salud.
  13. Política medioambiental y ahorro energético en procesos de la industria gráfica.
  14. Buenas prácticas medioambientales en la Industria Gráfica
  15. Recursos de los materiales utilizados
  16. Residuos que se generan
  17. Acciones con impacto medioambiental
  18. Gestión de los recursos
  19. Gestión de la contaminación y los residuos

UNIDAD DIDÁCTICA 2. ACCIONES PREVENTIVAS DE SEGURIDAD Y SALUD Y EN PROTECCIÓN AMBIENTAL EN LOS PROCESOS DE LA INDUSTRIA GRÁFICA

  1. Los servicios de prevención: tipología.
  2. Organización del trabajo preventivo: rutinas básicas.
  3. Documentación.
  4. - Recogida.
  5. - Elaboración.
  6. - Archivo.
  7. Riesgos generales y su prevención.
  8. - Riesgos profesionales.
  9. - Factores de riesgo.
  10. - Daños derivados del trabajo.
  11. Riesgos laborales en los lugares de trabajo.
  12. - Golpes con máquinas.
  13. - Caídas de personas al mismo o distinto nivel.
  14. - Atrapamiento y golpes por vehículo en movimiento.
  15. - Caídas de objetos.
  16. Riesgos laborales en máquinas y equipos de trabajo.
  17. - Atrapamiento por o entre objetos.
  18. - Cortes y amputaciones.
  19. - Proyección de fragmentos o partículas.
  20. - Atrapamiento por vuelco de maquinas o vehículos.
  21. Riesgos laborales de contacto eléctrico, directo o indirecto.
  22. Riesgos laborales por agentes físicos.
  23. - Exposición a ruidos.
  24. - A vibraciones.
  25. - A radiaciones.
  26. - Condiciones termohigrométricas.
  27. Riesgos laborales por agentes químicos.
  28. - Colas.
  29. - Adhesivos.
  30. - Disolventes.
  31. - Otros.
  32. Funciones y responsabilidades de los trabajadores en materia de prevención.
  33. - Derechos y deberes.
  34. - Planificación preventiva en la empresa.
  35. Medidas preventivas y correctivas.
  36. - Orden y limpieza
  37. - Señalizaciones.
  38. - Planos
  39. - Pictogramas
  40. - Carteles divulgativos
  41. - Notas informativas
  42. Equipos de protección individual.
  43. - Calzado de seguridad.
  44. - Cascos de protección auditiva.
  45. - Guantes protectores contra agresiones mecánicas y químicas.
  46. - Gafas protectoras.
  47. - Mascarillas con los filtros adecuados.
  48. - Fajas de seguridad.
  49. - Otros.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. EVALUACIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES EN PROCESOS DE LA INDUSTRIA GRÁFICA

  1. Evaluaciones elementales de riesgos.
  2. - Plan de evaluación.
  3. - Técnicas simples de identificación y valoración.
  4. Documentación de la evaluación.
  5. Documentación de los riesgos.
  6. Medidas preventivas y correctivas.
  7. Leyes, normas, procedimientos de trabajo y guías técnicas de riesgos laborales.
  8. Riesgos ligados a las condiciones de seguridad.
  9. - Ergonómicos y esfuerzos físicos.
  10. - Riesgos de caídas.
  11. - Atrapamientos y cortes.
  12. - Riesgos de exposición a radiaciones y sustancias toxicas.
  13. - Riesgos de daños acústicos.
  14. - Quemaduras en las máquinas de encuadernación industrial.
  15. - Estallidos, fugas e incendios.
  16. Datos de la evaluación y su documentación.
  17. - Riesgos existentes.
  18. - Trabajadores afectados.
  19. - Resultado de la evaluación.
  20. - Medidas preventivas propuestas.
  21. - Procedimientos de evaluación o métodos de medición.
  22. - Análisis o ensayo utilizado u otra información relevante

UNIDAD DIDÁCTICA 4. PLAN DE EMERGENCIA Y PRIMEROS AUXILIOS EN PROCESOS DE LA INDUSTRIA GRÁFICA

  1. Primeras intervenciones. Protocolos.
  2. - Coordinación en la evacuación.
  3. - Simulacros de emergencia.
  4. - Plan de autoprotección.
  5. Plan de formación de primeros auxilios y situaciones de emergencias.
  6. Instrucciones sobre actuación en caso de.
  7. - Incendio.
  8. - Inundación.
  9. - Terremoto.
  10. - Vertidos accidentales.
  11. - Otros.
  12. Situaciones de emergencia y primeros auxilios en los procesos de la industria gráfica.
  13. - Facilitar la evacuación.
  14. - Aplicar protocolos.
  15. Técnicas básicas de actuación ante accidentes laborales.
  16. Recursos para la asistencia en un accidente.
  17. - Estado de conservación.
  18. - Reposición.
  19. Procedimientos de evacuación ante situaciones de emergencia.
  20. Estado y conservación de:
  21. - Equipos de protección contra incendios.
  22. - Salidas de emergencia y otros.

UNIDAD DIDÁCTICA 5. APLICACIÓN DE LA GESTIÓN AMBIENTAL EN LOS PROCESOS DE LA INDUSTRIA GRÁFICA

  1. Leyes, normas, procedimientos de trabajo y guías técnicas de riesgos ambientales.
  2. Riesgos relacionados con las condiciones ambientales. Factores de riesgo.
  3. Requisitos legales en materia medioambiental exigibles en máquinas y equipos en los procesos de la industria gráfica.
  4. Desarrollo de los planes de protección ambiental en empresas de la industria gráfica.
  5. Análisis y evaluación de riesgos ambientales vinculados a los procesos de la industria gráfica.
  6. Medidas preventivas y correctivas. Equipos de protección individual.

UNIDAD DIDÁCTICA 6. PLAN DE FORMACIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD EN LOS PROCESOS DE LA INDUSTRIA GRÁFICA

  1. Canalización de las propuestas formativas.
  2. - Protocolos de comunicación.
  3. - Identificación de funciones.
  4. Plan de formación específica de seguridad y salud en los procesos de la industria gráfica.
  5. Riesgos específicos asociados.
  6. Organización de las acciones formativas.
  7. Organización del trabajo preventivo.
  8. Procedimientos de comunicación ante incidencias de seguridad y salud.

UNIDAD FORMATIVA 2. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN PROCESOS DE ENCUADERNACIÓN INDUSTRIAL

UNIDAD DIDÁCTICA 1. EVALUACIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES Y AMBIENTALES ELEMENTALES EN PROCESOS DE ENCUADERNACIÓN INDUSTRIAL

  1. Evaluación de los procesos de encuadernación industrial:
  2. - Preparación de colas.
  3. - Ajuste y preparación de máquinas.
  4. - Operaciones de encuadernación.
  5. Evaluaciones elementales de riesgos en procesos de encuadernación industrial:
  6. - Plan de evaluación
  7. - Técnicas simples de identificación y valoración.
  8. Documentación de la evaluación
  9. Documentación de los riesgos
  10. Medidas preventivas y correctivas.
  11. Riesgos ligados a las condiciones de seguridad en procesos de encuadernación industrial:
  12. - Manejo de máquinas y herramientas específicas
  13. - Utilización de productos peligrosos
  14. - Condiciones térmicas
  15. - Ruido
  16. - Iluminación
  17. - Calidad del ambiente interior
  18. - Diseño del puesto de trabajo
  19. - Manipulación manual de cargas
  20. - Posturas
  21. - Movimientos músculo-esqueléticos
  22. - Repetitividad
  23. - Fuerzas
  24. - Carga mental
  25. - Factores psicosociales.
  26. Equipos de protección individual en procesos de encuadernación industrial.
  27. Datos de la evaluación y su documentación en procesos de encuadernación industrial
  28. Riesgos existentes
  29. Trabajadores afectados
  30. Resultado de la evaluación
  31. Medidas preventivas propuestas
  32. Procedimientos de evaluación o métodos de medición
  33. Análisis o ensayo utilizado u otra información relevante
  34. Gestión de residuos en procesos de encuadernación industrial
  35. Buenas prácticas ambientales en procesos de encuadernación industrial

UNIDAD DIDÁCTICA 2. CONDICIONES DE SEGURIDAD EN EQUIPOS Y MÁQUINAS DE ENCUADERNACIÓN INDUSTRIAL

  1. Requisitos legales en materia de seguridad exigibles en máquinas y equipos de los diferentes procesos de encuadernación industrial:
  2. - Guillotinas.
  3. - Plegadoras -bolsas, de cuchillas y combinadas-.
  4. - Embuchadoras.
  5. - Alzadoras.
  6. - Fresadoras.
  7. - Cosedoras de alambre.
  8. - Cosedoras de hilo vegetal.
  9. - Máquinas de confeccionar tapas.
  10. - Máquinas de estampar.
  11. - Líneas de rústica.
  12. - Líneas de tapa dura u otras.
  13. - Elevadores.
  14. - Apiladores.
  15. - Flejadoras-atadoras.
  16. - Vibradoras.
  17. - Instrumentos de medición: controladores de humedad del papel, metros, flexómetros y otros.
  18. Declaración de conformidad de la Comunidad Europea
  19. Requisitos legales en materia medioambiental exigibles en máquinas y equipos propios de los diferentes procesos de encuadernación industrial
  20. Plan de mantenimiento
  21. Plan de higiene
  22. Productos utilizados en los procesos de encuadernación industrial:
  23. - Fichas de seguridad
  24. - Fichas técnicas
  25. - Instrucciones de manejo y almacenamiento
  26. - Etiquetado
  27. Utilización de productos menos contaminantes y peligrosos.
  28. Inspecciones por mediación de las autoridades pertinentes

UNIDAD DIDÁCTICA 3. ANÁLISIS PREVENTIVO EN SEGURIDAD DE LOS PUESTOS DE TRABAJO EN PROCESOS DE ENCUADERNACIÓN INDUSTRIAL

  1. Estructura organizativa en el área de seguridad y salud:
  2. - Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo
  3. - Representación de los trabajadores
  4. - Comité de seguridad y salud.
  5. Los servicios de prevención:
  6. - Tipología
  7. - Rutinas básicas.
  8. - Obligaciones y derechos de los trabajadores en cuanto a la seguridad
  9. Identificación y análisis de los riesgos existente en los procesos de encuadernación industrial
  10. - Preparación de colas y adhesivos
  11. - Preparación de máquinas y ajuste de elementos -escuadras, cabezales grapadores, guías y cuchillas de corte
  12. - Elementos y mecanismos de transporte de pliegos, caballetes, punzones, ganchos, útiles de corte, plegado y hendido, módulos de fresado, encolado y fresado y otros
  13. - Eliminación de atascos en las líneas del proceso
  14. - Empaquetado
  15. - Apilados
  16. - Preparación de palets
  17. - Operaciones de limpieza
  18. - Mantenimiento y otras
  19. Riesgos laborales en los lugares de trabajo.
  20. - Golpes con máquinas.
  21. - Caídas de personas al mismo o distinto nivel.
  22. - Atrapamiento y golpes por vehículo en movimiento
  23. - Caídas de objetos.
  24. Riesgos laborales en máquinas y equipos de trabajo.
  25. - Atrapamiento por o entre objetos.
  26. - Cortes y amputaciones.
  27. - Proyección de fragmentos o partículas.
  28. - Atrapamiento por vuelco de máquinas o vehículos.
  29. Riesgos laborales de contacto eléctrico, directo o indirecto.
  30. Riesgos laborales por agentes físicos.
  31. - Exposición a ruidos.
  32. - A vibraciones.
  33. - A radiaciones.
  34. - Condiciones termohigrométricas.
  35. Riesgos laborales por agentes químicos.
  36. - Colas.
  37. - Adhesivos.
  38. - Disolventes.
  39. - Otros.
  40. Recogida de información
  41. Análisis y valoración de la información
  42. Acciones preventivas correctivas
  43. Confección de documentación
  44. Fichas técnicas de los puestos de trabajo.
  45. - Riesgos existentes.
  46. - Trabajadores afectados.
  47. - Resultado de la evaluación.
  48. - Medidas preventivas propuestas.
  49. - Procedimientos de evaluación o métodos de medición
  50. - Análisis o ensayo utilizado.
  51. Equipos de protección individual en procesos de encuadernación industrial.
  52. - Calzado de seguridad
  53. - Cascos de protección auditiva
  54. - Guantes protectores contra agresiones mecánicas y químicas,
  55. - Gafas protectoras
  56. - Mascarillas con filtros
  57. - Fajas de seguridad
  • Duración: 80 horas